回转窑的传动系统是窑的核心动力装置,对熟料正常生产起到决定性作用,回转窑系统传动部分的维护和维修是熟料生产系统大修工作的重点,必须给予足够的重视。一般来说,回转窑
齿轮出现传动异常主要有以下原因:
1.回转窑运行中,小齿轮底座处振动偏大,与大、小齿轮的局部间隙偏小有关。
2.回转窑大
齿轮的齿面台阶和毛边造成齿轮啮合时,间隙和啮合位置等有变化,导致运行的振动加大。
3.回转窑的小齿轮轴承座的轴承间隙偏大,导致齿轮啮合间隙和位置变化。
4.回转窑大齿轮弹簧板螺栓和接口螺栓有局部松动,导致大齿轮形状的不稳定变化。
5.回转窑小齿轮底座及小齿轮的地脚螺栓有松动,导致齿轮啮合的振动进一步加大。
6.回转窑两侧的两个小齿轮的独立底座,设计的基础强度不够,导致基础地脚处混凝土有开裂的情况。
7.回转窑大、小齿轮加工制造时的尺寸等参数,存在加工精度的偏差,需要在线跑合。
8.当夏季气温偏高时,润滑油粘度偏低,齿面油膜形成效果不好。