今日尊龙凯时人生就是博铸钢来给大家介绍下关于铸件表面缺陷的两种检测方法：

      1、涡流检测，可以用来检测不大于6MM-7MM深的缺陷，还可以分为放置式线圈法与穿过式线圈法两种。铸件放到有交变电流线圈附近的时候，进入铸件的交变磁场能够在铸件中产生方向还有激励磁场相垂直、呈涡流状流动电流，涡流就会产生于激励磁场方向相反的磁场，让线圈中的原磁场减少，还会引起线圈阻抗变化。

      产品出现表面的缺陷，涡流电特征就会产生畸变，还会检测出铸件的缺陷。涡流的缺陷就是不能直观的显示探测出来的缺陷大小还有形状，一般可以确定缺陷表面位置与深度，它对铸件的表面开口缺陷检出灵敏度确不如渗透检测。
 
      2、磁粉检测，比较适合产品检测的表面缺陷还有表面以下数以毫米深度的缺陷，需要直流或者是交流磁化设备和磁粉或者磁悬浮液进行检测操作。磁化设备用在铸件内外表面产生磁场，磁粉或者是磁悬浮液来显示缺陷。如果铸件的一定范围之内产生了磁场，而磁化区域之内的缺陷会产生漏磁场，撒上磁粉或者悬浮液时，磁粉就会被吸住，然后显示缺陷。

      显示出的缺陷大多数都是横切磁力线的缺陷，对于平行磁力线长条型显示不出来，因此操作时就需要不断的来改变磁化的方向，来保证能够检查出未知的缺陷。