铸件在塑性的过程中会承受到各种各样的力，统一被称为应力。铸件内部如果存在应力，表面有缺陷时，应力就会自然的集中到这些缺陷部位，让缺陷部位的应力比正常的高出数倍，这种情况统称为应力集中。

       铸件在凝固冷却的过程中，会不断的产生固态收缩，而且部分合金也会产生固态相变，容易造成膨胀与收缩，这些都是会容易让铸钢件的体积与外形出现变化的。如果此种变化受到阻碍，会容易让铸件产生铸造应力。
       铸造应力是本身的原因所造成的，一般铸造应力会残留在铸件的内部，如果不经过消除应力的处理，那就会削弱铸件的结构强度，也会让铸件在机械加工的尺寸产生改变。铸造应力可以根据原因的不同来划分为热应力、相变应力、收缩应力等三种。铸造应力大部分都是残留的应力，是暂时的，其形成的原因消除则应力就会消失，这种统称为临时应力；如果原因已经消失，但是应力仍然存在，统称为残留应力。

       所以铸件在加工的冷却工序时，容易产生铸造应力，就需要设法减少铸件的冷却过程中各个部位的温差与改善铸型以及砂芯的退让性，如出现残留应力，就要立即采取措施消除。