精密件中熔模铸造碳钢件热处理方法还是比较多的，例如正火、正火加火等，而一些比较大铸件，一般都是采用扩散退火的热处理方法。大型铸造厂为您解析铸件的热处理知识：
       1、什么是精密铸造全退火，就是将铸件进行加热到奥氏体区温度范围，并保存一段时间，根据炉冷却的方法叫做全退火热处理，也被称为退火。
       加热的时候，能够保证铸件不会变形与开裂前提之下，要快速加热，来提高生产能力，而加热的速度还是要根据钢的化学成分。钢的碳含量越高，则导热率就会差，加热的速度也就会越低，护肩的断面也会越大，加热时热层温差越大，引起的热应力也会越大，加入的速度就会比较缓慢。
       2、热处理之中的正火，正火加热温度与保温时间是和全退火相同的，而不同的点就是保温的时间到达之后，铸件就可以放在空气中进行冷却到常温状态。
       3、铸件的正火加回火，想要提高钢的结构性能，就能够采用正火之后加回火的热处理工艺，回火的温度大约为500-650度，这是属于高温回火，所需要保温的时间大概为3个小时左右。
       4、渗碳，熔模铸件表面脱碳是一个较为严重的缺陷，脱碳让钢的表面层含碳量降低，特别是中碳钢与高碳钢则更为明显。
       热处理工艺可以增加铸件的机械性能，很多的产品都会做热处理，但是热处理工艺较为复杂，所以进行操作的时，要特别的注意。