当铸钢件表面有米粒大小的隆起空洞时，就会出现气泡，引起铸钢件表面出现气泡的原因有很多，气泡缺陷严重影响着铸钢件的成品质量，今天尊龙凯时人生就是博就给大家讲解一下铸钢件表面出现气泡的原因，以及相对应的解决办法。

　　气泡产生原因

　　1. 合金液在压室充满度过低，易产生卷气，压射速度过高。

　　2. 模具排气不良。

　　3. 熔液未除气，熔炼温度过高。

　　4. 模具温度过高，金属凝固时间不够，强度不够，而过早开模顶出铸件，受压气体膨胀起来。

　　5. 脱模剂太多。

　　6. 内浇口开设不良，填充方向不顺。

　　预防气泡方法

　　1. 提高金属液充满度。

　　2. 降低初阶段压射速度，改变低速与高速压射切换点。

　　3. 降低模具温度。

　　4. 增设排气槽、溢流槽、充分排气。

　　5. 调整熔炼工艺，进行除气处理。

　　6. 留模时间延长。

　　7. 减少脱模剂用量。

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