大型铸造厂对产品加工的过程中，会因为多种因素的影响，而导致铸件出现气孔、针孔、裂纹等缺陷。

此时为了能够让产品达到使用的标准，而降低损失，就会对其进行修复。修补设备比较常见的就是电阻焊机、冷焊机等，如果客户对外观要求不高就可以使用氩弧焊机等，发热量大且速度快的焊机进行修补。但对于一些精密铸件的缺陷进行修补，会因为氩焊的热量大，在修补时会让铸件出现变形、砂眼等二次缺陷的产生。

冷焊机恰巧克服了氩焊的一些特点，优点就是热影响区域较小，且产品不用进行预热，可以使用常温冷焊进行修补，不会有变形、咬边、残余应力，同时不会产生局部退火，也不会改变产品的金属组织状态。

渣罐

冷焊机比较适合用来对精密铸件进行缺陷修补，冷焊的焊补范围其实就是焊补点反复熔化堆积的一个过程中，而大面积缺陷修补的过程中，修复的效率是被广泛推广的主要因素。对于一些大缺陷就会采用传统的补焊工艺与铸造缺陷修补机复合应用，选择冷焊机的时候，可以选择操作简单、焊补效率高、机械加工不脱落等优点的设备，这种设备在对铸件进行焊接修补时，不会看出修复的痕迹。