关于精细机械零件加工数控车床或检测仪器，因为设计，零件加工出产制造、安装及其使用规范等层面的原因，使其出产加工出来的产品有差错，或是对铸钢件加工产品的丈量成果要形成差错，此差错的巨细和改动便是精细机械零件加工厂该设备的精度。

对于铸钢件加工设备精度的影响原因多种多样，因此陶瓷机横梁加工形成各种各样的差错，根据特色可以分红三大类，即粗大差错、偶然差错和系统差错。

在铸钢件生产过程中，粗大差错是设备工作中因为激烈的瞬时速度改动 ，如冲击性、撞击及工作规范的崎岖导致的差错，这这种差错精细的设备可以直接处理。在陶瓷机横梁加工全过程中，偶然差错是设备工作中其本身一些并未操纵好的细微要素，如传动齿轮中的空地改动 、零件的弹性变形、润滑脂产生的停滞不前、滑动摩擦力的改动等导致的差错。

这种差错的巨细改动及差错方位没有规律性，对这些要素铸钢件加工厂要严苛加以控制。今世数控车床及数控加工中心可以对影响要素随时随地监管并反应出产加工，全自动校准。针对检测仪器的丈量成果，可以多次等精度*丈量，将成果处理取值。

在铸钢件加工的过程中，系统差错是损害设备精度的要害要素，在各类差错中占主要成分。一般由设备的核心部件、零件精度和安装精度决议计划，其差错的巨细和改动趋势固定不会改动，可以选用差错校对机构来降低和清除系统差错对设备工作精度的损害。