一、铝件的液体温度在进行生产时，大型铸造厂都会控制在哪些范围？

无论是生产哪种铸件，都应该根据中国具体实际情况来管理进行决策铸造铝划线平台铸造件，溴化锂溶液自公布到铸造的间隔时长不能太过，尽可能的缩短，来保证铸造过程中的温度。同时液体速度不能过快或者过慢，可以从以下几个点进行考虑：

1.溴化锂溶液的流动性和铸件工作温度的尺寸。

2. 金属型铸件和砂芯损坏的可能性。

3.保持金属型铸造过程中溴化锂溶液的正常上升速度，保证金属型铸造过程中的气体放电。

4.铝铸件模具温度的大小。

二、市场上的铝件在行业的发展中，是如何处理灰与残渣的？

大型铸造厂会从原材料、设计方案、加过过程、实际操作等方面来进行，例如加工过程中的工作温度，必须要注意其升温的操作方法或者工作温度设置。实际操作中，熔融前、熔融中操作不当，引入焊瘤，铝铸造速度过快，滚动熔融铝水易带渣进入内部，静放时间不足。

根据以上的方面来进行，来进行的改进措施：如原料，对于退火炉的废料能够采用吹砂处理，就会减少外购的原料使用量；铸造系统的软件要按照专业的可靠的进行；加工工艺要注意熔化、精炼工作温度不宜过低，否则焊块不易排出，也会危及铝合金元素的大量熔化和浇口清渣，*好迅速上升到较高的工作温度，混合后脱渣，然后到即将到来的铝铸件工作温度。 也可以选择有机溶剂用于炉渣去除等等。